模锻：模锻又分为开式模锻和闭式模锻．金属坯料在具有一定形状的锻模膛内受压变形而获得锻件，模锻一般用于生产重量不大、批量较大的零件。模锻可分为热模锻、温锻和冷锻。温锻和冷锻是模锻的未来发展方向，也代表了锻造技术水平的高低。
按照材料分，模锻还可分为黑色金属模锻、有色金属模锻和粉末制品成形。顾名思义，就是材料分别是碳钢等黑色金属、铜铝等有色金属和粉末冶金材料。
挤压应归属于模锻，可以分为重金属挤压和轻金属挤压。
闭式模锻和闭式镦锻属于模锻的两种---工艺，由于没有飞边，材料的利用率就高。用一道工序或几道工序就可能完成复杂锻件的精加工。由于没有飞边，锻件的受力面积就减少，所需要的荷载也减少。但是，应注意不能使坯料完全受到---，为此要严格控制坯料的体积，控制锻模的相对位置和对锻件进行测量，努力减少锻模的磨损。
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1.机械加工的常用器械
包括数显铣床、数显成型磨床、数显车床、电火花机、磨床、外圆磨床、内圆磨床、精密车床等设备，这些设备可以进行精密零件的车、铣、刨、磨等加工，其加工精度可达2um。
2.机械加工的加工工序
机械加工的生产过程包括原材料的运输保存、生产准备、毛胚制造、零件的加工和热处理、
产品的装配调试等内容。通过机械加工，能改变原材料的形状、尺寸以及性能，精密机械加工工厂，使之成为符合要求的成品。这一过程也叫工艺过程，是由一个或若干个顺序排列的工序组成的。
3.机械加工的生产类型
机械加工中，生产类型通常可以分为三类，为：
单件生产：就是单独生产某个零件，很少出现重复生产。
成批生产：就是成批的生产制造相同的零件。
大量生产：当产品的制造量很大时，则需要经常重复进行一种零件的生产。
零件的工艺过程在拟定时，由于零件的生产类型不同，所以所采用的加工方法、设备、工具、毛坯以及技术要求等这些方面，都是不同的。
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(1)严格遵守数控机床操作规程和日常维护制度。
(2)防止灰尘进入数控装置内：漂浮的灰尘和金属粉末容易引起元器件间绝缘电阻下降，从而出现故障甚至损坏元器件。
(3)定时清扫数控柜的散热通风系统。
(4)经常监视数控系统的电网电压：电网电压范围在额定值的85%—110%。
(5)定期更换存储器用电池。
(6)数控系统长期不用时的维护：经常给数控系统通电或使数控机床运行温机程序。
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