机械加工工厂-北京涵宇通公司-机械加工

机械加工——加工方式介绍

1、锻造。它是在加压设备及工（模）具的作用下，使坯料、铸锭产生局部或全部的塑性变形，以获得一定几何尺寸、形状和的锻件的加工方法。锻造包括自由锻造和模型锻造。

2、板料冲压。利用冲裁力或静压力，使金属板料在冲模之间受压产生分离或成形而获得所需产品的加工方法。

3、轧制。利用轧制力（摩擦力），使金属在回转轧辊的间隙中受压变形而获得所需产品的加工方法。轧制生产所用原材料主要是钢锭，扎制产品有型钢、钢板、无缝钢管等。

4、挤压。利用---的压力，使金属坯料从挤压模的模孔内挤出并获得所需产品的加工方法。挤压的产品有各种形状复杂的型材，以及轴承的内、外圈。

5、拉拔。利用拉力，使金属坯料从拉模孔拉出，并获得所需产品的加工方法。拉拔产品有线材、薄壁管和各种特殊几何形状的型材。

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数控加工工艺

北京涵宇通科技有限公司机械加工，机械加工工厂，我们为您分析该产品的以下信息。

(1)尺寸标注应符合数控加工的特点

在数控编程中，所有点、线、面的尺寸和位置都是以编程---为基准的。因此零件图上直接给出坐标尺寸，或尽量以同一基准引注尺寸。

(2)几何要素的条件应完整、准确

在程序编制中，编程人员必须充分掌握构成零件轮廓的几何要素参数及各几何要素间的关系，因为在自动编程时要对零件轮廓的所有几何元素进行定义，手工编程时要计算出每个节点的坐标，无论哪一点不明确或不确定，编程都无法进行。但由于零件设计人员在设计过程---虑不周或被忽略，常常出现参数不全或不清楚，如圆弧与直线、圆弧与圆弧是相切还是相交或相离。所以在---与分析图纸时，一定要仔细，发现问题及时与设计人员联系。

(3)定位基准---

在数控加工中，机械加工厂，加工工序往往较集中，以同一基准定位十分重要。因此往往需要设置一些辅助基准，或在毛坯上增加一些工艺凸台。

(4)统一几何类型或尺寸

零件的外形、内腔采用统一的几何类型或尺寸，这样可以减少换刀次数，还可能应用控制程序或---程序以缩短程序长度。零件的形状尽可能对称，便于利用数控机床的镜向加工功能来编程，以节省编程时间。