模锻:模锻又分为开式模锻和闭式模锻.金属坯料在具有一定形状的锻模膛内受压变形而获得锻件,模锻一般用于生产重量不大、批量较大的零件。模锻可分为热模锻、温锻和冷锻。温锻和冷锻是模锻的未来发展方向,也代表了锻造技术水平的高低。
按照材料分,模锻还可分为黑色金属模锻、有色金属模锻和粉末制品成形。顾名思义,就是材料分别是碳钢等黑色金属、铜铝等有色金属和粉末冶金材料。
挤压应归属于模锻,可以分为重金属挤压和轻金属挤压。
闭式模锻和闭式镦锻属于模锻的两种---工艺,由于没有飞边,材料的利用率就高。用一道工序或几道工序就可能完成复杂锻件的精加工。由于没有飞边,锻件的受力面积就减少,所需要的荷载也减少。但是,应注意不能使坯料完全受到---,为此要严格控制坯料的体积,控制锻模的相对位置和对锻件进行测量,努力减少锻模的磨损。
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机械加工的分类很多,常见的机械加工有铸造、锻造等等,以铸造为例,铸造是将经过融化的液态金属浇注到与零件形状、尺寸相适应的铸型中,冷却凝固后获得毛坯或零件的一种工艺方法。
特种铸造分类:金属砂型铸造、熔模铸造、压力铸造、离心铸造。
金属砂型铸造根据分型面位置的不同,金属砂型可分为垂直分型式、水平分型式和复合分型式等。其中垂直分型式的金属型应用较多。
熔模铸造是常用的精密铸造方法。
压力铸造是将熔融的金属在高压下快速地压入金属型中,并在压力下凝固以获得铸件的方法。
离心铸造是将液体金属浇入高速旋转的铸型中,使金属在离心力作用下填充铸型并结晶凝固而制成铸件的方法。
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(1)遵守铣镗工一般安全操作规程。按规定穿戴好劳动保护用品。
(2)检查操作手柄、开关、旋钮、夹具机构、液压活塞的联结是否处在正确位置,操作是否灵活,安全装置是否齐全、---。
(3)检查机床各轴有效运行范围内是否有障碍物。
(4)严禁超性能使用机床。按工件材料选用全理的切削速度和进给量。
(5)装卸较重的工件时,必须根据工件重量和形状选用合理的吊具和吊装方法。
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