当金属(如铅、锡、锌、铜、铝等)有足够的塑性和变形量不大(如在大多数冲压加工中)时,或变形总量大而所用的锻压工艺(如挤压、径向锻造等)有利于金属的塑性变形时,常不采用热锻压,而改用冷锻压。为使一次加热完成尽量多的锻压工作量,热锻压的始锻温度与终锻温度间的温度区间应尽可能大。但始锻温度过高会引起金属晶粒生长过大而形成过热现象,会降低锻压件。温度接近金属熔点时则会发生晶间低熔点物质熔化和晶间氧化,形成过烧。过烧的坯料在锻压时往往碎裂。一般采用的热锻压温度为:碳素钢800~1250℃;合金结构钢850~1150℃;高速钢900~1100℃;常用的铝合金 380~500℃;钛合金850~1000℃;黄铜700~900℃。
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锻造加工是一种体积成形的方法,锻造成形的主要方法是自由锻和模锻。自由锻造是一种简单、灵活的金属成形方法,尽管对于中小型锻件成批或大量生产的情况下,自由锻---是一种过时的、不经济的锻造成形方法,可是对于小批或单位生产,---是大型锻件,在锤上或水压机上进行自由锻,却仍是一种适用的、经济的、有效的生产方法。模锻是锻造成形的主要工艺,机械加工公司,所用设备主要有模锻锤、无砧座锤、曲柄压力机、螺旋压力机和高速锤等。模锻生产率高、锻件尺寸稳定、材料利用率高,所以普遍使用于中小型锻件成批和大量生产。汽车、拖拉机、飞机、动力机械等工业中,据估计,模锻件数量大,占这些行业锻件总重量的90%左右。
锻造成形除自由锻和各种模锻基本方法外,还有一些其它特殊成形方法,如电镦、冷挤压、旋转锻造、辊锻、摆动辗压、多锤头精锻、磁力锻造、超塑性成形、静液压成形、悬浮式锻造等在---近二十余年来发展很快。这类特殊锻造成形技术,将有力推动材料加工行业的迅猛发展。
锻造加工通常在高温下进行,锻造是机械制造中非常重要的成形技术,在工业生产中占有举足轻重的---。锻造成形技术水平及其生产能力,体现了一个的工业技术发展水平,对---建设有着重大影响。
1.单臂刨床
单臂刨床具有单立柱和悬臂,工作台沿床身导轨作纵向往复运动,多用于加工宽度较大而又不需要在整个宽度上加工的工件。
2.牛头刨床
它因滑枕和刀架形似牛头而得名,刨刀装在滑枕的刀架上作纵向往复运动,多用于切削各种平面和沟槽,适用于刨削长度不超过1000毫米的中小型零件。
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